支撑辊的加工工艺是怎样的？
发布时间：
2023-02-11
支撑辊是机器中常见的部件。它主要起到支撑传动部件和传递扭矩的作用，同时它也是一个旋转部件，主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键和横向孔组成。根据其结构，支撑辊的类型可分为光学型、空心型、半轴型、阶梯型、花键型、十字型、偏心型、以及凸轮型这几种类型。那么您知道支撑辊的加工工艺是怎样的吗？
在加工支撑辊时一定要注意尺寸精度和几何形状精度。总体来说，轴心是支撑辊的重要表面，其质量直接影响零件工作时的旋转精度。根据使用要求，轴心的直径精度通常为1T6，有时可达1T5。轴心的几何形状精度（圆度和圆柱度）应限制在直径公差范围内。具有高精度要求的应用部件应在图纸上特别标记形状公差。
通常要求所匹配轴承颈相对于支撑板的位置精度、同心度以及轴承颈和承端面的垂直度较高。匹配轴心相对于普通锥形支撑辊横切面的径向浮动区间一般为0.01-0.03mm，高精度轴心到轴外围径向浮动区间为0.001-0.005mm，端面圆径向浮动区间为0.005-0.01mm。
表面粗糙度：辊零件的加工表面都有表面粗糙度要求。一般来说，要求辊承辊颈的表面粗糙度值为Rα0.63-0.16。其次是配合板材表面粗糙度为Rα2.5-0.63。
另外在支撑辊加工材料方面一般要求在加工时需要使用45钢，而40Cr钢和其他合金结构钢可用于中等质量的中心板和高转速的轴；对于精度高的零部件，可选择轴承用钢GCrl5和弹簧用钢65Mn；对于要求形状需要复杂些的产品，可以选择球墨铸铁；对于在高速和承载条件下运行的辊，应选择低碳合金钢，如20CrMnTi、20Mn2B、20Cr或38CrMoAl氮化钢。
支撑辊常用的坯料是圆钢和锻件，如果是一些大型零件或结构复杂的零件建议使用圆钢铸件。在坯料加热成型后，金属中的纤维结构可以沿表面均匀分布。而对于柔韧性比较高的零件则在加工过程中建议使用锻件，这样可以获得更高的拉伸、弯曲和扭转强度。一般来说小型机械通常要选择使用锻件材质产品。在生产过程中，支撑辊根据生产批次的大小以及坯料的加工方法可分为铸造加工和模具加工。
需要注意的是，支撑辊的热处理和其使用性能不仅与所选钢材类型有关，而且还与所用的热处理器有关。在加工前，应对锻造坯料进行火淬，这样可以过滤掉材料内部晶粒并消除锻造应力。
支撑辊
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