支撑辊锁键断裂的原因是什么？
发布时间：
2022-07-20
支撑辊下辊的驱动侧集中在上机上约一周，锁紧键断裂，锁紧螺母重新接线，导致辊跳起来，影响轧机的正常生产操作。
1、 轧辊系统结构
当辊系统工作时，锁紧螺母压紧定位轴承（双列圆锥轴承）。锁紧螺母分为内圈和外圈，内圈和外圈用螺钉拧紧。在锁定状态下，内圈和轧辊的固定端面粘在卡环上，外圈的端面锁定定位轴承内圈的端面。为了防止锁紧螺母内外环的相对运动导致导线反转，在内外环的端面上设置端面键槽，端面键槽与锁键连接并用螺栓固定。
2、 应力分析
锁紧螺母的应力状态可以通过结构图进行分析。以传动侧结构图为例，传动侧发生轴向力的顺序为：辊-定距环-辊体侧定位轴承内圈组件-定位轴承外圈-外圈大压盖-大压盖螺栓。
当轴向力发生在操作侧时，顺序为：滚动-卡环-锁紧螺母内圈-锁紧螺母外圈-靠近锁紧螺母侧的定位轴承内圈组件-定位轴承外圈-轴承座。
3、 当前锁钥匙状态
目前，锁钥匙是L形的。主要原因是安装后锁紧螺母外圈键槽底部低于内圈键槽底部。为了确保锁钥匙牢固固定且不会偏转，现在有必要将锁钥匙做成L形。
4、 原因分析
通过受力分析，可以判断当轴向力方向作用在操作侧时，会引起锁紧螺母的应力。当锁紧螺母内圈和轧辊高速同步运行且轧制方向改变时，锁紧螺母内圈和外圈之间在圆周方向上存在相对运动。振动、启动和停止以及往复滚动都会在轴向载荷的作用下产生剪切力，导致剪切力的客观存在，当剪切力大于锁键的剪切力时，就会发生断裂。骨折部位集中在抗折切口处，上半部分及固定螺栓正常。
5、 整改建议
目前，损坏主要集中在一台轧机上，并且大多在下辊的驱动侧，因此建议从以下方向进行纠正：
（1）锁键结构由目前的l结构改为规则长方体，并很大限度地增加厚度，提高抗剪性能；
（2）调整锁紧螺母，确保锁紧螺母锁紧轴承内圈时，外圈键槽底部高于内圈键槽底部，以确保锁紧键为规则矩形结构，并能稳定可靠地固定；
（3）减小锁紧螺母承受的轴向载荷，即减小作用在操作侧的轴向力。
轧机支撑辊磨损原因分析：
在轧机的轧制过程中，由于轧机的下支撑辊被轧制冷却水浸泡，很容易导致支撑辊端面密封位置被腐蚀。腐蚀后的端面表面不均匀，导致端面密封磨损加剧。密封磨损后，冷却水进入支撑辊的轴承位置，导致轴承腐蚀和磨损。
鉴于上述磨损原因，一种相对快速有效的方法是使用soray碳纳米聚合物材料进行修复。让我们看看修复磨机支撑辊磨损的过程：
1、待修复表面用油烘烤，然后将密封部位打磨干净氧化层，表面开槽以增加材料接触面积。
2、用无水乙醇清洗修复后的表面。
3、按比例混合soray碳纳米聚合物材料，快速涂抹在修复表面，反复刮除，直到没有材料被刮出。
4、材料固化后测量表面，用砂纸和油石打磨表面，确保修补表面平整，修补完成。
支撑辊
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