大型轧辊的性能特点及用途介绍
发布时间：
2022-06-08
大型轧辊主要用于带式输送机的受料处，减缓落料对输送带的冲击。它是主要为洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一种滚筒。其韧性是普通金属的10倍以上，具有高阻燃性、抗静电性、重量轻、耐磨性好、自润滑性好、不损伤皮带。大型轧辊具有优异的性能。而且其使用寿命是普通滚筒的五倍以上，因此得到了大众的认可和好评。滚筒带式输送机非常重要。只有选择好的大型轧辊，才能保证生产的正常进行，提高经济效益。大型轧辊种类繁多，广泛应用于露天粉尘和腐蚀性环境，下面我们来了解一下大型轧辊的性能特点。
1.硬度高，耐磨性强，不易损坏。
2.密封性能好，滚筒全密封，两端装有塑料密封圈，油脂不会泄漏，
3.表面光滑，不粘物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷绕的驱动力。
4.运行成本低，经济效益好。
目前高速钢大型轧辊均为高碳高速钢复合轧辊，已成为现代轧钢生产发展的重要组成部分。自1988年在日本热轧带钢轧机上成功应用以来，经过20年的发展，高速钢轧辊已在世界各国的轧机上得到广泛应用。目前，铸造高速钢轧辊不仅广泛用于冷带和热带轧机的精轧机架，还用于线材和棒材轧机的精轧机架，以及型材轧机、轧管机和扁平带材轧机。
以往使用的轧辊，其基体上分布的多为Fe3C型或M7C3型共晶碳化物，组织粗大，硬度较低。大型轧辊一般采用高C、高V型高速钢，另外还含有较多的Cr、Mo、W、Nb和Co等合金元素，在凝固和热处理过程中，这些合金元素形成了一次和二次碳化物。
大型轧辊含W、Cr、Mo、V、Nb等元素较多，热稳定性好。研究发现，普通轧辊材料的硬度随着温度的升高而明显下降，但大型轧辊在600时仍保持500 Hv，这将大大提高耐磨性。特别是当加入分布在基体中的Co元素时，这种趋势更加明显。
如果在轧制过程表面形成连续、致密、均匀、有粘结力的氧化膜，不仅可以降低与被轧材料之间的摩擦系数，还可以提高被轧材料的尺寸精度和表面质量。在使用初期，普通轧辊由于没有氧化膜保护而磨损。使用大型轧辊时，氧化膜会迅速形成。氧化膜的出现可以减少带钢与轧辊表面的摩擦，防止轧辊粘钢，延长寿命。
大型轧辊
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